Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Der Unterschied zwischen hochfester Bolzenreibungsverbindung und drucktragender Verbindung: Hochfeste Bolzenhochfeste Bolzenverbindung besteht darin, die Platte der Verbindungsplatte durch einen großen Anziehvordruck in der Bolzenstange zu klemmen, der ausreicht erzeugen eine große Reibungskraft, wodurch die Verbindung verbessert wird. Die Integrität und Steifheit der Schraube kann in zwei Typen unterteilt werden: hochfeste Schraubenverbindung vom Reibungstyp und hochfeste Schraubendruckverbindung entsprechend unterschiedlichen Konstruktions- und Kraftanforderungen, wenn sie einer Scherkraft ausgesetzt werden. Der wesentliche Unterschied zwischen beiden besteht darin, dass der Grenzzustand unterschiedlich ist, obwohl es sich um die gleiche Art von Schrauben handelt, aber hinsichtlich Berechnungsverfahren, Anforderungen und Anwendungsbereich sehr unterschiedlich ist. Bei der Scherbemessung ist die reibschlüssige Verbindung von hochfesten Schrauben der Grenzzustand, wenn die äußere Scherkraft die mögliche maximale Reibungskraft erreicht, die durch die Schraubenanzugskraft zwischen den Kontaktflächen der Platten, dh der inneren und der äußeren, bereitgestellt wird Die Scherkraft der Verbindung überschreitet garantiert nicht die maximale Reibung. Die Platte erfährt keine relative Gleitverformung (der ursprüngliche Spalt zwischen Schraube und Lochwand bleibt immer erhalten) und die verbundene Platte wird insgesamt elastisch beansprucht. Bei der Bemessung der Querkrafttragfähigkeit darf die äußere Querkraft die maximale Reibungskraft in der hochfesten Bolzen-Lager-Verbindung überschreiten. Zu diesem Zeitpunkt tritt zwischen den verbundenen Platten eine relative Gleitverformung auf, bis die Bolzenstange die Lochwand berührt, und dann hängt die Verbindung von der Bolzenstange ab. Das Abscheren des Körpers und des Lagers der Lochwand und die Reibung zwischen den Kontaktflächen der Platten übertragen gemeinsam die Kraft, und schließlich wird das Abscheren der Welle bzw. des Lagers der Lochwand als Grenzzustand der Verbindung angesehen Scheren. Mit einem Wort, hochfeste Schrauben vom Reibungstyp und hochfeste Schrauben vom Drucklager sind eigentlich die gleiche Art von Schrauben, aber ob das Design Schlupf berücksichtigt. Hochfeste Schrauben vom Reibungstyp können niemals gleiten, und die Schrauben tragen keine Scherkräfte. Einmal verrutscht, wird davon ausgegangen, dass das Design einen Zustand des Versagens erreicht hat, der technisch ausgereift ist; drucktragende hochfeste Schrauben können gleiten, und die Schrauben tragen auch Scherkräfte, und der endgültige Schaden entspricht einem normalen Schraubenbruch (Bolzenscheren oder Stahlplattenquetschen).
Die Qualität der Kombischraube sollte beim Schraubendraht des Kombischraubenherstellers beginnen. Der Draht der Schraube ist die erste Hürde, um die Qualität der Kombischraube zu bestimmen. Selbst wenn der Draht nicht gut ist, selbst wenn die Produktionsausrüstung fortschrittlich ist und das Personal qualifiziert ist, ist es unmöglich, hochwertige Kombinationsschrauben herzustellen. Im zweiten Blick auf die Qualität der Kombischraube Produkte, von der Gesamtästhetik der Kombischraube. Eine kombinierte Schraube wird gebildet, die Größe des Schraubenkopfes, das hervorragende Aussehen der Unterlegscheibe, ob das Schraubengewinde die Anschlaglehre passieren kann usw. Dies sind alles Dinge, die erkannt werden müssen. Eine gute Kombinationsschraube, deren Gesamtstandard die nationalen Standardanforderungen oder Kundenanforderungen erfüllen kann. Schließlich ist die Qualität des Kombischraubenprodukts an der Farbe der Beschichtung zu erkennen. Natürlich muss die Eisen-Kombischraube plattiert werden, aber die Edelstahl-Kombischraube braucht es nicht. Teilweise handelt es sich allenfalls um Passivierungen, um die Salzsprühnebelbeständigkeit von Edelstahl-Kombischrauben zu erhöhen. In der Galvanikfarbe der Kombinationsschraube sind einige von ihnen nicht gut kontrolliert, was zu einem großen Farbunterschied führt. Das sieht nicht gut aus.
Nieten werden normalerweise zum Nieten der Verbindung zwischen Objekten verwendet und erfordern normalerweise die Verwendung von speziellen Spezialwerkzeugen, um zu funktionieren. Es gibt viele Arten von Nieten, wie Rundkopfnieten, Flachkegelkopfnieten, Senkkopfnieten, Halbsenkkopfnieten, Flachkopfnieten, Hohlnieten, Rohrnieten, Schildnieten usw., um unterschiedliche Betriebsanforderungen zu erfüllen.
Um das Befestigungselement anzuziehen, kann das Halteelement des Anziehwerkzeugs die Unterlegscheibe in Eingriff mit der Schraube halten, um zu verhindern, dass sich die Unterlegscheibe dreht, während es dem rotierenden Element des Anziehwerkzeugs ermöglicht, die Mutter zu drehen. Solche Werkzeuge sind beispielsweise in den Anmeldungen mit den Seriennummern 0/010377 und 10/120343 offenbart. Da bei dieser Struktur keine Unterlegscheibe gleicher Größe auf dem Antriebsteil und dem Befestigungsteil angeordnet werden kann, wird das Antriebsteil in die innere Buchse der Mutter und das Befestigungsteil in die äußere Buchse der Unterlegscheibe gemacht, so dass, Normale Sechskantmuttern können nicht verwendet werden. Dies liegt daran, dass beim bloßen Anziehen der Mutter der äußere Hohlraum nicht entfernt werden kann, da die sechseckige Oberfläche der Mutter nicht mit der sechseckigen Oberfläche der Unterlegscheibe fluchtet. Aufgrund des größeren Durchmessers des als äußerer Hohlraum ausgebildeten Befestigungselements können seitliche Freiraumprobleme auftreten, wodurch das Querschnittsprofil der sechseckigen Oberfläche der Unterlegscheibe erhöht wird, was unerwünscht ist.
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